莫尼集成灶生产车间很早就运用了激光无缝焊接技术,并能达到行业内唯一的8米长度,就一直在思考,这到底是一项怎么样的技术?

随着现代科技的不断发展和进步,机械制造自动化程度越来越高,机械加工设备的加工的精密程度也要求越来越高,全球市场对高品质零件需求的日益增大,对可以提高零件精度的激光无缝焊接技术愈加青睐。



小编一直听说莫尼集成灶生产车间很早就运用了激光无缝焊接技术,并能达到行业内唯一的8米长度,就一直在思考,这到底是一项怎么样的技术?



本次小编收集了很多文献资料,带领大家一同了解这项领先技术。

对于焊接,大家很多应该还处于只闻其名的阶段,那么首先我们从焊接技术的历史历程讲起。



焊接是一种用加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造技术。据文献记载,最早在公元前3000多年前古埃及出现了锻焊技术,而后公元前2000多年中国的商朝已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺,开始采用铸焊制造兵器。



商朝青铜

最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先后出现了弧焊、氧燃气焊和电阻焊。



第一次世界大战资料图

20世纪早期,第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大,与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视,进而促进了焊接技术的发展。战后,先后出现了几种现代焊接技术,包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。

20世纪下半叶,随着现代科技的不断创新突破,焊接技术的发展也是日新月异,激光焊接和电子束焊接被逐渐开发出来。



激光无缝焊接是一种新型的焊接方式,是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深度比高,焊缝宽度小,热影响区小;他的优势非常多,诸如变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化等等。

我国的激光无缝焊接技术已处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并已投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。



激光无缝焊接技术现今已在国内各个高精制造领域中展开应用,譬如在家电行业,此项技术首次应用作品是在2011年第十届中国家电博览会上,海尔推出的行业首款采用激光无缝焊接技术生产的洗衣机,为人们展示了科技时代,先进的制造技术对洗衣生活带来的巨大改变。

莫尼的技术合作伙伴“大族激光”是一家在全球激光领域排名前列的中国制造企业。2006年,莫尼与大族激光强强联合成功研发了不锈钢激光焊接机,同年莫尼制造的中国第一台激光无缝焊接技术油烟机研制生产成功,受到了市场的高度认可。随着近年来集成灶行业的兴起,莫尼在这项尖端技术运用上不断推陈出新,已经能够实现最长8米的无缝焊接长度,这在行业内是唯一的。




制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。莫尼作为一家历时21年精益制造的生产型企业,一直非常注重制造工艺和产品品质,未来将继续以市场和消费者需求为导向,秉承工匠精神,不断开展新技术新产品的研发应用,加大自身品牌实力建设,从自身出发,为我国从制造业大国迈向制造业强国建设添砖加瓦。



来源:莫尼集成灶 

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